Proċess tal-Manifattura

Il-virga tal-qalba tal-iżolatur hija magħmula minn materjal-reżistenti għat-temperatura għolja, reżistenti għall-korrużjoni-, jew reżistenti għall-aċidu-. Il-vireg tal-qalba għandhom jgħaddu minn testijiet ta' kampjunar, inklużi testijiet ta' diffużjoni ta' l-ilma, testijiet ta' assorbiment ta' dawl aħmar-, testijiet ta' tensjoni, u testijiet ta' reżistenza għall-korrużjoni, kif ukoll spezzjonijiet viżwali individwali u testijiet elettriċi, qabel ma jitpoġġew fil-ħażna. Barra minn hekk, il-vireg tal-qalba għandhom jgħaddu minn trattamenti fiżiċi u kimiċi qabel ma jintużaw fil-produzzjoni; inkella, it-twaħħil bejn il-virga tal-qalba u l-gomma tas-silikon se tirriżulta fi ħsara fil-gomma. Matul il-produzzjoni, isiru wkoll kontrolli każwali tad-diffużjoni tal-ilma u t-testijiet tal-assorbiment tad-dawl aħmar-fl-interface tal-virga tal-qalba-l-għant.

Materjali tal-gomma tas-silikonju joffru idrofobiċità aħjar u reżistenza għat-tixjiħ meta mqabbla ma 'materjali preċedenti bħal reżina epossidika, gomma tal-propilene etilene, u gomma tas-silikonju vulkanizzata f'temperatura tal-kamra-. Għalhekk, għandhom reżistenza superjuri għal flashover ikkawżat mit-tniġġis. Bħalissa, il-formulazzjonijiet tal-komposti tal-gomma huma ottimizzati aktar, u l-materjal tat-trab tal-idrossidu tal-aluminju fil-kompost huwa pproċessat permezz ta 'trattament ta' attivazzjoni biex itejjeb b'mod sinifikanti l-idrofobiċità tiegħu. Prodotti tas-silikonju high-end jużaw materja prima importata tal-monomeru D4, u jkomplu jtejbu l-prestazzjoni tagħhom kontra l--tixjiħ.

Gomma tas-silikonju griża

Gomma tas-silikonju aħmar

Tħin Awtomatiku tal-Mandrin

Biex ittejjeb l-effiċjenza tal-produzzjoni u l-uniformità tat-tħin tal-mandrin, il-kumpanija tagħna tuża magna tat-tħin biex itħan il-mandrin. Dan il-proċess jiżgura kemm l-effiċjenza kif ukoll il-kwalità tat-tħin tal-mandrin.

Il-fittings u l-mandrin huma konnessi b'metodu ta 'crimping. Peress li l-crimping tat-tarf jinvolvi l-konnessjoni ta 'żewġ materjali differenti, aħna nikkontrollaw b'mod strett il-modulu elastiku, is-saħħa tat-tensjoni, is-saħħa kompressiva, u d-dimensjonijiet strutturali kemm tal-mandrin kif ukoll tal-materjali tat-twaħħil. L-istruttura tat-twaħħil hija ddisinjata b'arki li jtaffu l-istress-biex tiżgura stress uniformi fuq il-mandrin. Il-proċess kollu tal-crimping huwa kkontrollat ​​mill-kompjuter-, u r-riżultati huma mmonitorjati minn detector tal-mewġ akustiku biex tiġi żgurata l-kwalità ta 'kull prodott.

5.1) Il-gomma tas-silikon hija injettata f'moffa u vulkanizzata taħt temperatura u pressjoni għolja biex tifforma unità integrata waħda. L-injezzjoni titwettaq f'segmenti skont it-tul finali tal-iżolatur.

L-għan ta 'magna tal-iffurmar tal-injezzjoni huwa li tinjetta barrakki u għantijiet f'iżolaturi komposti u twettaq iffurmar ta' vulkanizzazzjoni. Il-vulkanizzazzjoni hija l-proċess ta 'crosslinking ta' silikon lineari malleabbli ħafna -kompost ta 'struttura molekulari ta' ossiġenu f'netwerk ta 'strutturi molekulari ta' silikon-ossiġenu b'forma fissa taħt temperatura għolja, pressjoni għolja, u ħin speċifiku. Dan inkroċjat mal-mandrin biex jifforma sħiħ unifikat.

Magni tal-iffurmar tal-injezzjoni huma kklassifikati bil-forza tal-ikklampjar. Magni tal-iffurmar tal-injezzjoni użati b'mod komuni għal iżolaturi komposti jinkludu 200, 300, 500, 550, 660, 880, 1100, u 1800 tunnellata.

Il-volum massimu ta 'injezzjoni jista' jilħaq 50,000 CC. 300-tunnellata u magni ta '500 tunnellata huma l-aktar użati.

5.2) Biex tiġi evitata l-eċċentriċità waqt l-injezzjoni, il-pinnijiet tal-ejector tal-mandrin jintużaw fuq in-naħat tax-xellug u tal-lemin tal-moffa biex jikkontrollaw l-eċċentriċità vertikali, u bracket ta 'sinkronizzazzjoni hija installata fuq il-moffa biex tikkontrolla aktar l-eċċentriċità vertikali. Gauge tal-ħxuna ultrasoniku li jinġarr mhux-distruttiv jintuża wkoll biex jiċċekkja l-ħxuna tal-għant biex jiġi żgurat li l-għant tal-prodott jissodisfa r-rekwiżiti standard.

6.1) Distanza ta' creepage:

L-iqsar distanza jew is-somma tal-iqsar distanzi tul il-wiċċ bejn il-partijiet konduttivi ta 'iżolatur taħt vultaġġ operattiv normali.

Nota 1: Il-wiċċ tas-siment jew materjali oħra li jgħaqqdu mhux-iżolanti ma jistgħux jiġu inklużi fid-distanza creepage.

Nota 2: Jekk jiġi applikat saff ta 'reżistenza għolja- għall-parti iżolanti tal-iżolatur, din il-parti iżolanti titqies bħala wiċċ iżolanti effettiv, u d-distanza tal-wiċċ tagħha hija inkluża fid-distanza ta' creepage.

6.2) Distanza tal-ark:

L-iqsar distanza fl-ispazju estern bejn żewġ partijiet tal-metall ta 'iżolatur li normalment ikunu taħt vultaġġ operattiv.

6.3) Test tal-vultaġġ ta 'reżistenza għall-impulsi tas-sajjetti niexfa

It-test tal-vultaġġ ta' reżistenza għall-impuls tas-sajjetti niexef isir biex jiġi vverifikat li l-iżolatur jista' jissaporti l-vultaġġi żejda-ikkaġunati mis-sajjetti li jista' jkun espost għalihom waqt it-tħaddim attwali.

6.4)Test tal-frekwenza tal-qawwa mxarrba-

Dan it-test jitwettaq biex jikkonferma li l-iżolatur jista' jiflaħ il-vultaġġ tal-frekwenza tal-qawwa ta' -minuta f'kundizzjonijiet imxarrbin.

7.1)Eżami viżwali

Kull iżolatur għandu jiġi eżaminat. L-immuntar tal-fittings tat-tarf fuq il-partijiet iżolanti għandu jkun skont it-tpinġijiet. Il-kulur tal-iżolatur għandu jkun bejn wieħed u ieħor kif speċifikat fit-tpinġijiet. Il-marki għandhom ikunu konformi mar-rekwiżiti ta' dan l-istandard

7.2) Test ta 'rutina mekkaniku

Kull iżolatur għandu jiflaħ, f'temperatura ambjentali, tagħbija ta' tensjoni f'RTL li tikkorrispondi għal 0,5 × SML ( +10 ) % għal mill-inqas 10 s.

Skont il-ħtiġijiet tal-klijent, il-marki jistgħu jiġu stampati jew fuq il-barrakki jew fuq il-fittings. Il-marki fuq il-barrakki huma stampati bil-laser-.